注：以下某鞋厂成型流水线人员配置，仅供参考

1、成型流水线设定总长（含定型机、冷冻机长度及每段80㎝间隔通道）47米。

2、设定人员：前段10名员工、中段12名员工、后段11名员工、一个课长、3个班长、1个领料。

共合计：38人。

四大流水线模式（以下资料仅供参考）

1、悬挂式流水线：采用悬挂式流水线，全电脑控制，自动化吊挂搬运，每道工序用感应器自动往下流。

2、流水槽：采用流水槽、输送带的形式，产品由输送带自动传送，输送带的速度可以自行按节拍调节快慢。

3、一字行或U字行排车：采用一字行或U字行排车，员工用手传递产品或用小胶蓝传递产品的方式流水。

4、挂秆式流水：采用挂秆式流水，把产品用挂袋装好，挂袋挂在机器旁边的不锈铁钢管上，员工做完一扎便把产品装到挂袋里往下推。

一、悬挂流水，是采用设备来搬运，通过设备的节拍来推动流水效率。

优点：全部用设备搬运，运用得好效率高、有气势，给客户参观可以证实公司有实力。

缺点：

1、投资在，一条线40来个车位，国内组装的设备每条线投资在30-40万元，国外设备每条线要上百万元投资。

2、维护成本高，设备故障等要经常维护保养。

现象：有些企业买来后却用不上，放在车间作摆设。

原因：企业本身管理基础太差，没有合适的IE人员，没有单件流水的基础。

点评：企业有钱买，但不定能用好。没有单件流水的基础用起来会吃力。

二、输送带或者推蓝流水槽来传递产品，直线型流水线，裁片放在箱子或卡位里，按节拍（50-200秒）推动。

优点：

1、可以加快生产节拍，节奏明快，提升效率。

2、拉动式生产，让员工及现场达到可控性。

3、不用手工传递，员工可以省力。

4、产品质量能很好控制。

5、快速反应，小单可变大单。

缺点：

1、对IE编排要求高。

2、考勤制度要严。

现象：普遍工厂动作成功，成功案例极多。

原因：适合大订单企业发展。

点评：在近年的辅导培训中发现，由于推蓝流水槽结构复杂，故障率比较高。输送带由于结构合理，比较灵活，故障率极低，适合推广。

三、用小胶蓝或手来传递产品，采用一字型或U字型排车，每个胶蓝里面放一件产品。产品不脱蓝，每个车位可以设定最高手持量来管理。

优点：

1、硬件成本最低，生产节奏明快。

2、产品持量能很好控制。

3、比较人性化，员工普遍能适应。

缺点：

1、要用手工传蓝，浪费一些时间。

2、拉动生产不到位，存在积压，数据不可控。

现象：几年前企业采用这种方式取得过成功，中国各地区的员工普遍能接受。

原因：比较容易接受，比较符合国情。

点评：适合鞋业、服装、针织、童装、内衣等。

四、挂靠流水，用挂袋装好往前推

优点：适合针织简单款大订单，一个款式可以做很好时间（15天以上）

缺点：除了针织简单款大订单外，其它款式产品很运用。

现象：只有符合要求的订单款式才能运用，极少企业运用成功。

原因：一种古板的老方式，车间密不透风。

结论：一般的企业不要去用。

企业要想推行流水线成功，也要注意下面三点：

1、企业本身是否真的下定决心去做，从上到下是否做好了变革的思想准备，最高层（老板）是否有坚定的毅志和决心，真正要彻底地进行改革。这点如果没有做到就去改革是绝对不会成功的。

2、是否有成熟的技术，系统的方法做为改革的辅导或支持。

3、企业本身的基础到什么程度？如管理基础太差，产品结构都是100-200件的简单款式，人员的稳定性差，这些改起来难度会大。

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